医生，顾名思义，是给病人看病的，“设备润滑医生”就是给设备看病的。日常生活中我们有小病自己买点药，吃一吃就好了。但有重病，必须去医院请有经验的医生诊断，找出病源，对症治疗。同理，设备长期运转也会有“病”，即所谓的故障。小故障自己处理，但如果出现大的故障，就必须要请专家处理，这个道理大家都懂。那么我们大部份工矿企业的状况是什么呢？

      １．一旦设备出现故障，我们的维修技术人员大都从备件材质、热处理、加工精度、安装位置寻找原因，很少在润滑材料上找原因，致使一些备件换上后，旧病复发，形成恶性循环。

      ２．我们有部分维修人员不懂得油品知识，不清楚有60%以上的设备故障（液压设备80%以上的故障）是由润滑不良和油变质引起的。

      ３．我们的设备维修技术人员和润滑技术人员缺乏创新精神，观点落后，用油多年一贯制，不更新换代，至今还有不少单位仍在使用国内已淘汰的“机械油”，设备“生病率”很高。

      ４．由于种种原因，企业在购油、选油、用油、换油、设备漏油到废油处理都存在不同程度盲区，造成设备人为致“病”。

      由于国内外油品生产企业迅猛发展，出现了“药”多（各种牌号油品），“药厂”多（油脂生产厂），“卖药”的多（润滑油销售公司），“生病”的也多（指企业设备润滑引起故障）等“四多一少”现象，少什么呢？少“设备润滑医生”。

      由于“缺医”，一是企业设备有“病”得不到及时“治疗”，二是有“病”乱“投医”，乱“吃药”，造成设备损坏以至报废时有发生。特别是一些贵重设备提前报废，造成的经济损失难以计算。另一方面，润滑油公司从事科研、生产和销售的人员对工矿企业设备故障也缺乏了解，在过去油的品种较少的情况下，这个问题不突出，但目前我国润滑油的品种已达600余种，几乎是有什么样的工矿，就有相应的油品，显然只懂油不懂设备就很难推销你的油品，因为工矿企业的设备故障往往是油和备件搅在一起，你只有向企业说清楚故障产生原因，哪些是因用油不当产生的，企业才会买你的油，这是很自然的事情。所以，“设备润滑医生”不只是使用单位要重视，油品的研制，生产和销售单位也应重视。

      现在企业缺少“润滑医生”已成为当务之急。笔者在近几年到企业讲课时，走访了几十家大中企业（见附表），所见所闻，感触颇深。许多设备工作者听润滑课，感到像听“天书”，从没听过。据有关资料证实，我国在用油水平上跟国外相比整整落后20年（如内燃机油）。这么大的差距，我们必须改变现状，培养和造就一大批“设备润滑医生”。笔者认为，应从以下几个方面努力。

      第一，工科院校，特别是机械专业的学生应把设备润滑列入教学大纲中去，从源头上解决润滑技术人员不足的问题。

      第二，从实践中直接培训，给一些学冶金、煤矿、造纸、化工等机械专业的技术人员开办短期现场润滑培训班，补充“油”的知识，现学现用，边干边学。笔者几年来参加现场讲课、咨询，实践证明这是一条行之有效的办法。

      那么一个合格的“设备润滑医生”应具备哪些基本素质呢？

　　  第一，不但要懂设备而且还要懂“油”。懂设备，这对于一个从事机械专业的技术人员是必需的，但要想懂“油”，就得补充润滑学的知识，油品制作以及油品应用方面的知识，能做到在设备出现故障时，能分辨是由于“油”造成的，还是由备件本身质量造成的，进而排除故障。

　　  第二，要有油液监测和故障诊断方面的知识，油液监测就是对正在使用的润滑油和在运行中进行理化指标分析、光谱分析、铁谱分析、污染分析、红外光谱分析，从中获得各种信息，从而对摩擦副的磨损和润滑状态进行监测，这项监测是超前的，可早期预报设备状态，这对一些高、大、精、尖的设备无疑是十分必要的，是防止发生突发事故的有效手段。

      第三，要有“设备工程和维修方面知识”。设备工程是提高设备生产率及其经济效益，实现企业经营目标为目的，其子系统维修工程就是研究设备故障发生的规律和有效的维修方式。设备管理的任务是采取一系列措施，对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段，恢复设备精度，提高设备性能，发挥其效能，保证产品质量和安全运行，降低消耗成本，提高企业经济效益。作为一个“设备润滑医生”必须在这一前提下，利用自己的“医术”，为实现上述任务添砖加瓦。

      第四，应具有比较丰富的实践经验和理论知识。设备故障发生是多种多样的，像医院实习医生一样，一个初出茅庐的实习生，只有经过实践的锻炼，才会逐步走上岗位。因为企业的中心任务是生产，发生故障必须准确及时采取正确手段，确定原因，采取措施恢复生产，不具备实践经验的人，很难胜任。当然，没有一定理论水平，也很难继续提高。

      第五，润滑技术人员应具有计算机技术知识，实现润滑智能化管理。在国外，一些大规模现代化企业，不仅设有专业润滑工程师，在设备用油方面也形成了一定的科学管理办法，如建立完整的系统设备用油管理标准手册，并由计算机汇编程序，用计算机管理全厂设备润滑工作，国内也有部分企业开始了这项工作。

      随着中国加入WTO，走向世界，培养和造就一批高素质的“设备润滑医生”已摆上日程。另一方面，润滑油公司的科研和经销人员也应吸收一些机械设备知识，以补充“缺医”不足，这样销售才能真正做到，“对症下药”。既解决了工厂设备故障，又卖出了油品，这样双赢的结果何乐而不为呢。（文/王大中）