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[基础知识]
最大化切削液使用时间与经济效益
日期：2010-03-24 11:12:47
点击：159
含油产品的性能倾向于不稳定，因为油必须被正确地乳化而且不同尺寸的油滴颗粒的分布在经过一段时间后变的不平衡。含油量越多的切削液，经过一段时间后越难以保持稳定性，影响因素如下：切削液会被硬水中的矿物质，微生物或系统中的杂质油所污染。含油的产品...
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[基础知识]
如何根据加工方法选择切削液
日期：2010-03-24 11:12:06
点击：97
对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，较难的切削加工对切削液要求也较高。切削过程的难易程度，按从难到易的次序排列如下：内拉削－外拉削－攻丝－螺纹加工－滚齿－深孔钻－镗孔－用成形刀具切削螺纹－高速低进给切削螺纹－铣削－钻孔－刨削－...
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[基础知识]
切削液系统的优化策略
日期：2010-03-24 11:11:27
点击：84
一、切削液系统的优化策略 面向绿色制造的切削液系统应具备如下性能：①供液装置成本低、易安装，供液方式灵活；②供液方法先进，供液参数合理，供液量适当，冷却、润滑、防锈、清洗功能强；③切削液无毒、无刺激性，对操作者无危害，具有生产安全性，对...
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[基础知识]
切削液的使用与机床腐蚀的防护方法
日期：2010-03-24 11:09:58
点击：115
金属切削液乳化液以其价廉而得到广泛的应用。但在其使用过程中，因使用者没有按规范化的要求使用，以致在使用过程中达不到应有的效果。例如，有操作者在乳化液失效发臭的情况下仍在使用，结果是使工件生锈，腐蚀机床，污染环境等等。 一、乳化液的配制 水质...
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[基础知识]
切削液的使用方法及故障处理
日期：2010-03-24 11:09:21
点击：71
切削液的使用方法对刀具寿命和加工质量都有很大影响，即使是最好的切削液，如果不能有效地输送到切削区域，也不能起到应有的作用。因此选用以润滑为主的切削液时（如切削油），应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果选用的切削液以冷却为主...
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[基础知识]
难切削材料的切削液的选用
日期：2010-03-24 11:08:36
点击：183
合理选用切削液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，降低切削力、切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。 随着科学技术和机械加工工业不断发展，一些新型、高性能的工程材料得到广泛应用。这...
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[基础知识]
金属切削液应该如何选择和使用
日期：2010-03-24 11:07:06
点击：142
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般来说，油基切削液的润滑性能好，而水基切削液冷却性能好，而乳化液即具有一定的润滑性和防锈性，又有一定的冷却性和清洗性，但是容易产生微生物而发生分解变质。 主要从下列几个方面考虑切削液的选择 根据工件材料...
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[基础知识]
金属加工切削液工程技术分类
日期：2010-03-24 11:06:13
点击：155
传统的油基切削液成分复杂，由油、洗涤剂，润滑液和其他可能具有毒性的成分组成。切削液制造商开发出复杂添加剂和基于可回收配料的新配方延长其使用寿命，并且比传统油基产品更加安全，需要更少的人工。新的切削液必须能够防止生物和化学反应，它们可能改变...
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[基础知识]
刀具切削液使用中的问题及其对策
日期：2010-03-24 11:05:05
点击：118
切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策。 一、切削液变质发臭的问题 切削液变...
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[基础知识]
关于金属加工液最常见的20个精彩问题！
日期：2010-03-24 11:03:33
点击：52
1. 五种主要润滑不良的情况是甚么 ? 涂抹﹑擦伤﹑刮伤﹑胶合﹑咬黏 2. 水溶性切削液和纯油切削油有何分别 ? a. 水溶性切削液比纯油切削液散热效果好﹐易清洗。 b. 纯油切削液比水溶性切削液润滑效果佳﹐加工工件表面光洁度较高。 3. 为甚么水溶性切削液较长...
